1 、 Ανάλυση των βασικών αιτίων των κακών εκπομπών καυσαερίων
| Αιτία κατηγορία |
Ειδικές εκδηλώσεις και μηχανισμοί |
Τυπικά δεδομένα/φαινόμενα |
| 1. Σχεδιασμός ελαττωμάτων στο σύστημα εξαερισμού |
-Ασφαλής βάθος αυλάκων εξάτμισης (<0,03mm)
- Μικρή περιοχή διατομής καυσαερίων (<2mm ²)
- Μεγάλη διαδρομή εξάτμισης (> 50mm) |
Όταν η περιοχή εγκάρσιας τομής είναι μικρότερη από 1mm ², η ταχύτητα εκκένωσης αερίου είναι μικρότερη από 0,5m/s, με αποτέλεσμα την πίεση του τελικού αερίου πλήρωσης μεγαλύτερη από 15MPA |
| 2. Περιορισμοίδομή μούχλας |
-Η ακρίβεια προσαρμογής της επιφάνειας χωρισμού είναι πολύ υψηλή (<0,01mm)
- Το χάσμα μεταξύ των ένθετων δεν χρησιμοποιείται
- Το κανάλι ροής της πολλαπλής κοιλότητας είναι μη ισορροπημένο |
Όταν το χάσμα μεταξύ των επιφανειών διαχωρισμού είναι 0,02-0,03mm, η φυσική απόδοση καυσαερίων μπορεί να φτάσει το 70%, πλήρως κλειστή απόδοση εξάτμισης δομής <10% |
| 3. Επίδραση των ιδιοτήτων του υλικού |
-Rapid ψύξη των υλικών υψηλού ιξώδους (όπως PC) τήγμα μπροστά
- Περιεχόμενο πτητικού υλικού> 0,1%
- Ο προσανατολισμός των ινών γυαλιού εμποδίζει την εξάτμιση |
Η ζήτηση εξάτμισης για PA66+30% υλικό από υαλοβάμβακα αυξήθηκε κατά 40%, απαιτώντας πρόσθετες υποδοχές εξάτμισης |
| 4. Αναντιστοιχία παραμέτρων διαδικασίας |
-Η ταχύτητα έγχυσης μεγαλύτερη από 90% οδηγεί σε παγίδευση αερίου
- πρόωρη παρέμβαση πίεσης κράτησης
- Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας τήξης μεγαλύτερες από ± 5 ℃ |
Όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι μεγαλύτερη από 120mm/s, η πιθανότητα παγίδευσης αερίου στο τήγμα αυξάνεται κατά 80%, η βέλτιστη πίεση ενεργοποιείται όταν γεμίζει το 95% |
| 5. Ανεπαρκής συντήρηση καλουπιών |
-Συσσώρευση καρβίδων στο αυλάκι εξάτμισης (πάχος> 0,01mm)
- μόλυνση του καναλιού εξάτμισης από το λιπαντικό πείρου εκτοξευτήρα |
Ένα στρώμα καρβιδίου 0,01 mm μπορεί να μειώσει την απόδοση καυσαερίων κατά 50%. Καθαρισμός τουλάχιστον δύο φορές το μήνα |
2 、 Ποσοτική επίδραση των δυσμενών κινδύνων καυσαερίων
| Τύπος επικινδυνότητας |
Αλλαγές στις βασικές παραμέτρους |
Απόδοση ελαττώματος ποιότητας |
Οικονομικές επιπτώσεις (με βάση 100000 κύκλους) |
| Σύντομος πυροβολισμός |
Ρυθμός συμπλήρωσης <95% |
Σύντομη βολή, λείπει περίγραμμα |
Ο ρυθμός απορριμμάτων αυξάνεται κατά 8-12%, με αποτέλεσμα απώλεια 30000 έως 50000 γιουάν |
| Εσωτερικοί πόροι |
Πορώδες> 0,5% |
Η αντοχή σε εφελκυσμό μειώνεται κατά περισσότερο από 20% |
Η μηχανική αποτυχία απόδοσης οδηγεί στην επιστροφή, με αποτέλεσμα απώλεια 100000 έως 150000 γιουάν |
| Επιφανειακή καμένη |
Τοπική θερμοκρασία> θερμοκρασία αποσύνθεσης υλικού+30 ℃ |
Ανθρακούχα μαύρα σημεία και VOC που υπερβαίνουν τα πρότυπα |
Ποσοστό αποχρώσεων εμφάνισης 5-8%, απώλεια RMB 20000 έως 40000 |
| Σήμα ροής/σημάδι σύντηξης |
Μειώστε τη διαφορά θερμοκρασίας μπροστά> 15 ℃ |
Ορατά σημάδια ροής και εξασθενημένες μηχανικές ιδιότητες |
Το κόστος της δευτερογενούς επεξεργασίας αυξήθηκε κατά ¥ 15000 σε ¥ 30000 |
| Εκτεταμένος κύκλος |
Ο χρόνος πλήρωσης αυξάνεται κατά περισσότερο από 0,5s |
Η καθημερινή παραγωγή μειώνεται κατά 15-20% |
Ετήσια απώλεια παραγωγικής ικανότητας ¥ 500000 έως ¥ 800000 |
3 、 Συστηματικές λύσεις και πρότυπα παραμέτρων
1. Σχεδιασμός βελτιστοποίησης του συστήματος εξάτμισης
·
Δομή εξάτμισης πολλαπλών σταδίων:
·
| επίπεδο |
θέση |
Βάθος αυλάκωσης (mm) |
Πλάτος υποδοχής (mm) |
λειτουργία |
| Επίπεδο 1 |
τήχος μπροστά |
0.02-0.03 |
3-5 |
Εντοπισμό και εκφόρτιση ανίχνευσης αερίου |
| Επίπεδο 2 |
Κύριο κανάλι επιφάνειας χωρισμού |
0.05-0.08 |
6-8 |
Συμπυκνωμένη εκτροπή |
| Επίπεδο 3 |
Περιφέρεια μούχλας |
0.15-0.2 |
10-15 |
Ανακούφιση ταχείας πίεσης |
·
·
Τεχνολογία εξάτμισης με κενό:
·
o βαθμός κενού ≤ -0.09MPa (απόλυτη πίεση ≤ 10kpa)
o Χρόνος απόκρισης <0,3S (ενεργοποιημένο συγχρόνως με δράση ένεσης)
2. Βελτίωση της δομής του καλουπιού
·
Χρήση χάσματος των ένθετων:
·
o Ελέγξτε την κάθαρση προσαρμογής 0,02-0,03mm (H7/G6)
o Οργανώστε τρύπες εξάτμισης με διάμετρο 1-1,5mm και απόσταση 15-20mm
·
Σύνθετη δομή συμμορφωτικής ψύξης και εξάτμισης:
·
o Ανοίξτε μια αυλάκωση μικρο -καυσαερίων (βάθος 0,01mm) 0,5 χιλιοστά πάνω από το κανάλι νερού ψύξης
o υιοθετώντας 3D εκτύπωση συμμορφώσεων αεραγωγού (περιοχή εγκάρσιας τομής ≥ 3mm ²)
3. Υλικό και έλεγχος διαδικασίας
·
Πρότυπα προεπεξεργασίας υλικών:
·
| Τύπος υλικού |
Θερμοκρασία ξήρανσης (℃) |
Χρόνος στεγνώματος (h) |
Επιτρεπόμενη πτητική ύλη (%) |
| Καλαθοσφαίνω |
120 ± 5 |
4-6 |
≤0.02 |
| Κοιλιακούς |
80 ± 3 |
2-3 |
≤0.05 |
| Πηξέωμα |
90 ± 2 |
3-4 |
≤0.03 |
·
4. Ευφυής παρακολούθηση και συντήρηση
·
Σύστημα ανίχνευσης στο διαδίκτυο:
·
| τύπος αισθητήρα |
Παρακολούθηση παραμέτρων |
όριο συναγερμού |
| Αισθητήρας πίεσης κοιλοτήτων |
Διακύμανση πίεσης> ± 5% |
> 10% για 3 διαδοχικούς κύκλους |
| Υπερύθρων θερμικού απεικόνισης |
Τοπική διαφορά θερμοκρασίας> 20 ℃ |
Σταματήστε αμέσως όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τα 30 ℃ |
| Ανιχνευτής συγκέντρωσης αερίου |
VOC ＞ 50ppm |
> Συναγερμός ενεργοποίησης 100ppm |
·
·
Προληπτικό σχέδιο συντήρησης:
·
o κάθε 50000 κύκλοι: υπερηχητικός καθαρισμός της δεξαμενής εξάτμισης+τρεις συντεταγμένες ανίχνευση παραμόρφωσης
o Τριμηνιαία: Δοκιμή στεγανοποίησης συστήματος κενού (ρυθμός διαρροής <0,5ml/min)
4 、 Περίπτωση επαλήθευσης μηχανικής (μούχλα PA6-GF30 για πολλαπλή εισαγωγής αυτοκινήτων)
| Μέτρα βελτίωσης |
Αλλαγές παραμέτρων |
Εφέ βελτίωσης |
| Αύξηση εξάτμισης κενού (-0,09MPa) |
Υπολειμματική περιεκτικότητα σε αέριο 0,08 → 0,02cm ³/g |
Το εσωτερικό πορώδες κυμαίνεται από 7% έως 0,3% |
| Βελτιστοποιήστε την καμπύλη έγχυσης |
Τελική ταχύτητα από 90% έως 50% |
Η ισχύς σημείου σύντηξης αυξήθηκε κατά 40% |
| Υιοθέτηση 3D εκτύπωσης για προσαρμοστική εξάτμιση |
Απόδοση εξάτμισης από 55% σε 92% |
Κύκλος χύτευσης από 38 έως 32s (-15,8%) |
συνοψίζω
Για την εξάλειψη της κακής εξάτμισης, αΤο σύστημα ελέγχου "τέσσερα σε ένα" πρέπει να δημιουργηθεί:
1Σχεδιασμός ακριβείας: Δομή εξάτμισης τριών σταδίων (βάθος αυλάκωσης 0.02-0.2mm)+βοηθός κενού (≤ -0.09MPa)
2Υλικός έλεγχος: πτητική ύλη <0,05%+πρόσθετη εξάτμιση για υλικά από υαλοβάμβακα
3Έξυπνη διαδικασία: Έλεγχος ταχύτητας έγχυσης τριών σταδίων (τελική επιβράδυνση στο 50%)+διακύμανση θερμοκρασίας μούχλα ＜ ± 3 ℃
4Πρόβλεψη συντήρησης: Υπερηχητικός καθαρισμός κάθε 50000 κύκλοι+παρακολούθηση πίεσης/θερμοκρασίας σε απευθείας σύνδεση
Για σύνθετα καλούπια (όπως ιατρικά συστατικά πολλαπλών κοιλοτήτων):
· Χρήση λογισμικού μούχλας για την πρόβλεψη της περιοχής συσσώρευσης αερίου στο μπροστινό μέρος του τήγματος
· Pre Εγκαταστήστε ένα φινάτο εξάτμισης 0,5mm μινιατούρα στη θέση παγίδευσης αερίου
· Χρησιμοποιώντας κράμα χαλκού βηρύλλου με θερμική αγωγιμότητα μεγαλύτερη από 200W/m · k για να γίνει ένθετα και επιτάχυνση της τοπικής διάχυσης θερμότητας
Το σχέδιο αυτό μπορεί να μειώσει τα ελαττώματα που σχετίζονται με την εξάτμιση κατά περισσότερο από 90%, να αυξήσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής κατά 15%-25%και να μειώσουν το συνολικό κόστος ποιότητας κατά 40%-60%.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!