πώς να σφυρηλατηθεί πλαστικό και να παράγουν είδη προϊόντων

Η μέθοδος της ένεσης είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων σε μεγάλους όγκους.

Ακολουθεί ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένων των βασικών κρίσιμων βημάτων:

1Σχεδιασμός και επιλογή υλικών

Σχεδιασμός προϊόντος: Ξεκινήστε με ένα 3D σχεδιασμό του εξαρτήματος (χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD όπως Solid Works ή Auto,CAD).

Επιλογή πλαστικού υλικού: Επιλέξτε ένα πολυμερές με βάση τις απαιτήσεις του μέρους (ισχυρότητα, αντοχή σε θερμοκρασία, ευελιξία, κόστος κλπ.).

Θερμοπλαστικά (πιο κοινά): PP, PE, ABS, PC, PET.

2Σχεδιασμός και κατασκευή μούχλας

Το καλούπι είναι ο πυρήνας της διαδικασίας, συνήθως κατασκευασμένο από σκληροποιημένο χάλυβα (για μεγάλης παραγωγής)

Βασικά χαρακτηριστικά του μούχλας:

Σώροι: Το κούφιο σχήμα που σχηματίζει το μέρος (μονή ή πολλαπλή κοιλότητα για μαζική παραγωγή).

Σύστημα πύλης: Διάδρομοι που παραδίδουν λιωμένο πλαστικό στην κοιλότητα (π.χ. σπρουζ, δρομέας, πύλη).

Σύστημα ψύξης: Διάδρομοι νερού μέσα στο καλούπι για την ταχεία και ομοιόμορφη ψύξη του λιωμένου πλαστικού (κρίσιμη για το χρόνο κύκλου και την ποιότητα του εξαρτήματος).

Σύστημα εκτόξευσης: Πινάκια, πλάκες ή μανίκια για να ωθούν το ψυγμένο μέρος έξω από το καλούπι.

3Προετοιμασία του πλαστικού υλικού

Ξήρανση: Πολλά υδροσκοπικά πλαστικά (PC, ABS) απορροφούν υγρασία από τον αέρα, γεγονός που προκαλεί φυσαλίδες ή ρίγες στο τελικό μέρος.80-120°C για το ABS) για 2-4 ώρες.

Χρωστικές ουσίες/προσθέματα: Αναμειγνύετε χρωστικές ουσίες, συμπληρώματα (γυάλινες ίνες) ή σταθεροποιητικά (ανθεκτικά στα υπεριώδη φώτα) ανάλογα με την ανάγκη.

4.Σχηματισμός με ένεσηΕγκατάσταση μηχανής

Οι μηχανές εμβολιασμού αποτελούνται από μια μονάδα εμβολιασμού (λιώνει πλαστικό) και μια μονάδα συμπίεσης (κρατά και ανοίγει το καλούπι).

Εγκαταστήστε το καλούπι: Ασφαλίστε τα μισά του καλούπις στην μονάδα συμπίεσης (σταθερές και κινούμενες πλάκες).

Ρυθμίσεις θερμοκρασίας: Θέρμανση του βαρελιού (μονάδας ένεσης) σε ζώνες που ταιριάζουν με το σημείο τήξης του πλαστικού (π.χ., 180-230 ° C για PP, 230-300 ° C για ABS).

Δύναμη συμπίεσης: Ρυθμίστε την μονάδα συμπίεσης ώστε να εφαρμόζεται επαρκής δύναμη για να κρατήσει το καλούπι κλειστό κατά τη διάρκεια της ένεσης (αποφεύγει "φλας" ∙ διαρροή πλαστικού μεταξύ των μισών του καλούπιου).Υπολογίζεται με βάση την επιφάνεια των μερών και την πίεση του υλικού.

5. Ο κύκλος του τσιμπήματος

Ένας ενιαίος κύκλος παράγει ένα ή περισσότερα μέρη και περιλαμβάνει 4 κύρια στάδια:

α. πλαστικοποίηση (λίωση)

Το κόκκινο πλαστικό τροφοδοτείται στο βαρέλι μέσω μιας θόλωσης.

Μια περιστρεφόμενη βίδα σπρώχνει το πλαστικό προς τα εμπρός, θερμαίνοντάς το μέσω τριβής και θερμαντήρων βαρελιών μέχρι να λιώσει σε ένα ιξώδες υγρό.

Η βίδα συρρικνώνεται ελαφρώς για να συσσωρεύεται ένας μετρούμενος όγκος λιωμένου (μέγεθος σφαίρας) στο μπροστινό μέρος του βαρελιού.

β. Ενέσιμη

Η βίδα κινείται γρήγορα προς τα εμπρός, σπρώχνοντας το λιωμένο πλαστικό μέσα από το στόμιο και στο σύστημα πύλης του καλούπιου, γεμίζοντας την κοιλότητα.

Βασικές παραμέτρους:

Πίεση ένεσης: εξασφαλίζει ότι το καλούπι γεμίζει πλήρως (διαφέρει ανάλογα με το υλικό, π.χ. 700-1500 bar).

Ταχύτητα ένεσης: ελέγχει πόσο γρήγορα γεμίζει η κοιλότητα (πολύ αργή = κρύα σημεία, πολύ γρήγορη = αναταραχές/παγίδες αέρα).

c.Συσκευή και διατήρηση

Μόλις η κοιλότητα γεμίσει, η βίδα διατηρεί πίεση (πίεση συγκράτησης) για να "συσκευάσει" επιπλέον πλαστικό στο καλούπι, αντισταθμίζοντας τη συρρίκνωση καθώς το πλαστικό κρυώνει.

Μειώνει τα σημάδια βυθισμού και εξασφαλίζει την ακρίβεια των διαστάσεων.

δ. Ψύξη

Το σύστημα ψύξης του μούχλας κυκλοφορεί νερό για να αφαιρέσει τη θερμότητα, στερεώνοντας το πλαστικό.

ε. Εκτόξευση

Μετά την ψύξη, η μονάδα συμπίεσης ανοίγει το καλούπι.

Τα πινάκια εκτόξευσης ωθούν το στερεωμένο μέρος έξω από την κοιλότητα.

Ο κύκλος επαναλαμβάνεται (συνήθως 10~60 δευτερόλεπτα, ανάλογα με το μέγεθος, τη δομή, το βάρος, τις επιδόσεις κ.λπ. του εξαρτήματος).